• Drukarz po zadrukowaniu ilości tub odpowiadającej wytycznym ze zlecenia produkowanego zatrzymuje maszynę, przełącza ją w tryb podawania tub przez piec na zakrętarke i rozpoczyna mycie. Czas mycia drukarki uzależniony jest od ilości użytych zespołów farbowych podczas produkcji kończonego wyrobu (ilości drukowanych kolorów). Czas konieczny na umycie jednego zespołu farbowego to około 30 min. Przy użyciu maksymalnej liczby zespołów – 6, mycie drukarki zajmie około 180 min.
• Konieczna jest również zmiana rodzaju nakładanego lakieru. Mycie lakierki potrafi zająć nawet do 60 min.
• Kolejnym krokiem jest udanie się drukarza do operatora w celu odczytania ze zlecenia rodzaju oprzyrządowania, jakie będzie zakładane na drukarce i zakrętarce. Po ustaleniu rodzaju osprzętu drukarz je kompletuje, co zajmuje mu około 20 min.
• Rozpoczyna zmianę oprzyrządowania na drukarce, czas potrzebny to około 60 min
• Po zakończeniu zmian osprzętu na drukarce drukarz może rozpocząć wymianę oprzyrządowania na zakrętarce, czas konieczny na tą czynność to około 60 min.
• Kończąc wymianę oprzyrządowania na maszynach drukarz udaje ze zdjętym oprzyrządowaniem do warsztatu celem zdania go (10 min).
• Następnie pobiera z pola wydań zakrętkę zgodną ze specyfikacją zlecenia produkcyjnego i ustawia ja w polu przy zakrętarce (10 min)
• Mając wymienione oprzyrządowanie i podstawioną zakrętkę drukarz może udać się do regału wydań po komplet materiałów drukarskich zgodny z informacjami zawartymi w nowym zleceniu produkcyjnym. Kompletne materiały powinne zawierać: wzór produkcyjny z wpiętą tubą wzorcową, kompozyt, matryce i farby drukarskie oraz wysycenia. Jeżeli te materiały są kompletne drukarz rozpoczyna narząd. Polega on na założeniu matryc drukarskich na cylindry maszyny (czas to około 2 min na zespół – maksymalnie, zatem 12 min) oraz nałożenie farb drukarskich do kałamarzy zespołów (około 10 min).
• Kolejny krok to pasowanie elementów, jednak może on być wykonany dopiero w momencie, gdy drukarz otrzyma surową tubę od operatora. Bardzo często drukarz musi czekać na tubę. Po otrzymaniu tuby, pasowanie 6 matryc zajmuje około 90 min.
• Mając spasowany obraz, drukarz przenosi kilkanaście tub na zakrętarke, na której reguluje podawanie zakrętki oraz siłę jej dokręcenia na tubie. Te czynności zajmują mu około 20 min.
• Ostatnim krokiem narządu jest przekazanie otrzymanej tuby pracownikowi Kontroli Jakości celem jej akceptacji. Czytanie tekstu oraz porównywanie parametrów tuby zajmuje około 15 min. Dopiero po otrzymaniu podpisu od pracownika Kontroli Jakości na przekazanej tubie, drukarz pozostawia tubę jako startową i rozpoczyna produkcję

3. Przebieg sesji SMED

Tabela 1. Początkowe czasy poszczególnych operacji dla dużego przezbrojenia sekcji wytłaczania

∑ 500 min

Tabela 2. Początkowe czasy poszczególnych operacji dla dużego przezbrojenia sekcji druku

            ∑ 597 min