Polskie Centrum Produktywności Sp. z o.o.
z siedzibą w Katowicach prowadzi rekrutację osób na stanowisko:

Charakterystyka pracy: - samodzielne prowadzenie projektów wdrożeniowych, szkoleń, warsztatów z poszczególnych narzędzi Lean Manufacturing (5S, SMED, TPM, Kaizen etc.) dla klientów na terenie ich firm na obszarze całej Polski - sporządzanie raportów i analiz systemów produkcji

Wymagania: - znajomość metodologii, rozwiązań i trendów w zakresie Lean, Kaizen - podstawy warsztatu trenera/konsultanta - wykształcenie wyższe (preferowany kierunek zarządzanie i inżynieria produkcji) - min. rok doświadczenia w prowadzeniu projektów optymalizacji procesów - wysokie umiejętności analityczne - doskonała organizacja pracy - samodzielność, odpowiedzialność, proaktywność - nastawienie na osiąganie wyników bardzo wysokiej jakości - dyspozycyjność, gotowość do częstych podróży służbowych - komunikatywność, łatwość nawiązywania kontaktów i obcowania z ludźmi - bardzo dobra znajomość Exel i Power Point - komunikatywna znajomość języka angielskiego w mowie i w piśmie - doświadczenie w przemyśle motoryzacyjnym będzie dodatkowym atutem - mile widziana znajomość technik MTM, UAS, MEK

zobacz ogłoszenie

Wynagrodzenie uzależnione od doświadczenia.
Zainteresowane osoby prosimy o przesłanie CV ze szczegółowym opisem zakresu obowiązków oraz listu motywacyjnego z podaniem na adres: Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.

Studia Podyplomowe "Zarządzanie Produkcją".

"Właściwie nie wiadomo dlaczego większość "Leanujących" się przedsiębiorstw koncentruje się na podniesieniu produktywności o 35 do 40% w ciagu 3-5 lat. Owe 30-40% ma być miarą wielkiego suckesu? Czy nie czas skoncentrować się na 400% poprawy, w ciagu 10 lat i na prawdę stać się Lean? Skąd ta różnica? Owe 360% to przepaść pomiędzy Lean skoncentrowanym tylko na produkcji a (rzeczywiście dość często limitowanym 30-40% osiagnięciami) a totalnie nie wykorzystanym potencjałem usprawnień, leżącym w obszarach nieprodukcyjnych!" (Beau Keyte i Drew Locher "The Lean Enterprise - Value Stream Mapping for Administrative and Office Processes, Foreword by John Shook and Dan Jones; New York, Productivity Press 2004 - laureat Shingo Prize)

Dłużej nie da się „Lean-ować” tylko produkcji. Jeśli cała organizacja nie jest zoptymalizowana to perfekcyjna nawet doskonałość produkcji niewiele da. Świat przejrzał na oczy i Lean właśnie teraz wkracza w usługi! Jak Wyszczuplić procesy usługowe i administracyjne? Aby wejście Twoich pracowników w świat Lean Office przebiegało gładko a nawet ekscytująco; skorzystaj z propozycji nauki poprzez zabawę. Pamietasz Lean Game? Teraz proponujemy Ci pierwszą podróż w kierunku 400% potencjału w obszarze nie produkcyjnym. Proponujemy zorganizowanie pasjonującej gry symulacyjnej Lean Admin Game.

Aktualne terminy, promocje (10% za dwie osoby i 15% za 3 osoby) przystępne ceny i szczegółowe opisy szkoleń otwartych prowadzonych przez konsultantów PCP dla Fabryki Wiedzy. Wejdź na przejrzystą, przyjazną dla użytkownika Platformę nf.szkolenia.

Szkolenia otwarte, grupujące uczestników z różnych firm to bardzo dobry pomysł kiedy:

• nie jesteś pewien czy decydowac się na duży projekt w firmie.
  
• potrzebujesz przeszkolenia niewielkiej liczby osób
• już wdrożyłeś technikę Lean Manufacturing a w Twojej firmie pojawia się nowy specjalista, który ma o niej blade pojęcie
• chciałbys wymienić doświadczenia z uczestnikami z innych firm.
  

Chcielibysmy, aby nasze szkolenia nie tylko dały Ci potrzebne umiejętności, ale były też komfortowo spędzonym czasem. Dlatego  wybraliśmy na miejsce spotkań czterogwiazkowy Hotel Qubus w Krakowie. W cenie szkolenia wliczony jest lunch i przerwy kawowe. Możesz też liczyć na naszą pomoc przy wyszukaniu odpowiadającego Ci noclegu.

Zapraszamy - spotkajmy się w Krakowie!

Możesz też skontaktowac się bezpośrednio z nami. Zadzwoń do Urszuli Drzymalskiej. Tel.: +48 509 117 556.

Wyślij wiadomość: Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.