• Polish (Poland)
  • English (United Kingdom)

Lean Tools : 

Choose the services

which will consolidate your actions and make the production in your company more effective and even.

  • Diagnosis means that you base on facts, and not conjectures while implementing Lean.
  • Workshops will prepare your workers and the company management to implement Lean Manufacturing.
  • Implementation of one or more Lean Basic Tools: 5S, TPM , SMED, Kaizen Blitz and Suggestion System will provide you Lean base. By maintaining these basic tools at the acceptable level, you can decide to implement Lean Advanced Tools: Standardized Work, Pull System, VSM, One Piece Flow, MTM and TOC.

Lean Manufacturing - Produkowanie tylko tego, co jest potrzebne,
tylko wtedy kiedy jest potrzeba, z użyciem minimalnych zasobów [ James Womack ]

Written by Renata Święcicka / 23 August 2007

Przedstawiamy Państwu artykuł, który ukazał się w gazetce firmowej naszego klienta firmy Toska Sp. z o.o. Toska jest jednym z zakładów Bongrain Polska Sp. z o.o. - firmy zajmującej się produkcją znanych i lubianych w Polsce serów (m.in serków z Turka i Pasłęka). Autorka opisała w artykule Program Poprawy Produktywności, który po wstępnych przeszkoleniach niemal całej załogi, obejmował wdrożenie technik SMED oraz działalność zespołów problemowych kierowanych przez Moderatorów.

Serdecznie dziękujemy Pani Renacie Święcickiej za udostępnienie poniższych materiałów.

W ramach wdrażanego w naszej firmie Programu Poprawy Produktywności prowadzimy dwa projekty:
  • przezbrajanie maszyn metodą SMED
  • działalność zespołów problemowych kierowanych przez Moderatorów.
W lutym 2005 rozpoczęliśmy wdrażanie techniki SMED, a zespół ją wdrażający składa się z pracowników działu technicznego i działu produkcji.

Technikę rozpoczęto wdrażać na produkcji na jednej z maszyn pakujących, a następnie po opanowaniu, techniką tą zostaną objęte inne urządzenia. Proces wdrażania rozpoczęto od obserwacji standardowego przezbrajania maszyn, po którym dokonywano omówienia w obecności konsultantów z Polskiego Centrum Produktywności Sp. z o.o.. Następnie zespół wdrożeniowy definiował plan działania aby poprawić osiągane wyniki i ostatecznie osiągnąć zakładany cel. Do końca kwietnia przeprowadzono trzy ćwiczenia, a ich wyniki przeszły nasze oczekiwania. Nie tylko udało nam się zmniejszyć czas przezbrojenia, ale również obsadę, co przedstawia poniższa tabela.

Data przezbrojeniaIlość osób biorących udziałUzyskany czas
19.02.20054 osoby3h 15
01.03.20054 osoby2h 01
25.04.20052 osoby1h 15

Technika przezbrajania S.M.E.D zastosowana w naszym zakładzie daje nam obraz potencjału ludzkiego, jaki posiadamy w naszym przedsiębiorstwie oraz stwarza realne możliwości jego odpowiedniego wykorzystania. Zmiany organizacyjne w zakładzie zaplanowane na ten rok jak i kolejne lata ściśle związane są z pracą nad optymalizacją wykorzystania siły ludzkiej jak i odpowiednim zagospodarowaniem maszyn i urządzeń. Realizacja celów zawodowych każdego z nas także skierowana jest na maksymalnie optymalne zarządzanie i wykorzystywanie potencjału, którym przecież dysponujemy. Dlatego też, zastosowana tutaj technika idealnie wpasowuje się w tendencję panującą w naszym przedsiębiorstwie. Ramy czasowe, które osiągnęliśmy w ramach tego ćwiczenia dały nam możliwości, które będzie można wykorzystać również na innych płaszczyznach. Warto podkreślić, że technika przezbrajania S.M.E.D. zastosowana w naszym zakładzie, której efekty będziemy wykorzystywać w zmianach organizacyjnych zakładu dała nam możliwości poznania naszego potencjału i stworzyła narzędzia do rozwiązywania kolejnych problemów organizacyjnych.


Lean dictionary

Czas Taktu. Czas jaki wyznacza nam klient na wyprodukowanie jednego elementu. Powiedzmy, że klient zamawia 1000 sztuk produktu. Jedna 8-godzinna zmiana ma 28.800 sekund, więc co 28 sekund trzeba wypuszczać gotową sztukę produktu, aby zrealizować zamówienie w ciągu jednej zmiany. Takt wynosi 28 sekund. Można go liczyć na podstawie zapotrzebowania dziennego, miesięcznego lub rocznego. W Standaryzacji Pracy określa się także Rzeczywisty Czas Taktu. Uwzględnia bufory, wydajność procesu, przerwy andon itp. Pozwala realistycznie określać standardy. Czas taktu jest sercem każdej odchudzonej produkcji.

Bookshop

Autor:  Eliyahu M. Goldratt
Tytuł: Cel II - to nie przypadek
ISBN:  978-83-60665-04-6 format: 158/233
239 stron

Cena: 87, 00 

Read more...