VSM - szkolenie
Szkolenie VSM może występować samodzielnie. Najczęściej jednak jest częścią projektu Value Stream Mapping.
Wówczas planowane sa kolejne etapy, w trakcie których tworzone są mapy i program usprawnień wybranego procesu klienta.
1. Wprowadzenie do VSM
- Rola i miejsce mapowania strumieni wartości w podejściu Lean Manufacturing.
- Podstawowe definicje i symbole związane z tworzeniem map Strumieni Wartości
- Idea mapowania strumieni wartości.
- Czynności dodające wartość i 8 rodzajów strat
2. Tok postępowania w mapowaniu strumieni wartości.
- wybór rodziny produktów;
- dobieranie danych w zależności od typu procesu
- połączenie przepływu materiałowego z przepływem informacyjnym
3. Mapa Stanu Obecnego
- praktyczne wskazówki dotyczące tworzenia mapy
- obszary usprawnień MSO
Ćwiczenie: symulacja MSO na podstawie dostarczonych danych.
4. Mapa Stanu Przyszłego
- metody stosowane w doskonaleniu strumieni wartości (produkcja wg czasu taktu, przepływ ciągły, system ssący, stymulator strumienia wartości, henijunka);
- tworzenie projektu przepływu materiałów i informacji
Ćwiczenie: symulacja MSP na podstawie dostarczonych danych.
5. Doskonalenie procesu z pomoca mapowania.
- Prezentacja potencjałów oraz kierunków działań nastawionych na eliminację marnotrawstwa i wzrostu efektywności w firmie.
- Plan wdrażania usprawnień bazujący na VSM.
uczestnicy: do 20 osób; Członkowie Zespołu VSM
czas trwania: 2 dni
typ szkolenia: zamknięte.
cel programu: przygotowanie zespołu do przeprowadzenia projektu VSM.
trenerzy: zajęcia prowadzone są przez osoby z praktyką w firmach produkcyjnych (najczęściej automotive). Mapowali oni procesy w swoich firmach, wykorzystają najlepsze doświadczenia dla Ciebie.
metodologia: wprowadzenia teoretyczne, ćwiczenia, dyskusje, rozwiązywanie autentycznych przykładiwych problemów firmy, omawianie case'ów.
zawartość materiałów szkoleniowych: podręcznik przygotowywany specjalnie dla każdego klienta, przykładowe mapy procesu i wprowadzone z ich pomocą zmiany.
certyfikaty: VSM - Advanced wystawiany przez Polskie Centrum Produktywności.
