AKTUALNOŚCI
AUTORSKI SOFTWARE "BADANIA MIGAWKOWE" DO PRZEPROWADZANIA ANALIZY WARTOŚCIOWEJ PRACY TERAZ DO TWOJEJ DYSPOZYCJI!
 |
Czy wiesz ile jest pracy wartościowej w czasie pracy Twoich pracowników? Gdzie powstają największe straty?
Jaki jest jeszcze potencjał do usprawnień pracy personelu?
|
|
Odpowiedzi na te pytania dostarczają obserwacje migawkowe- narzędzie oceny wartości pracy znane od lat. My stworzyliśmy software, dzięki któremu przeprowadzenie badań jest łatwe, a wyniki i odpowiedzi na powyższe pytania, gotowe od razu po zakończeniu badania! Cena: 500zł* *cena regularna 3000zł |
|
-
Lean Game - Zagraj z nami już od 350zł /osobę!!!
-
Software "Badania migawkowe" już od 500 zł
-
Oszczędzaj dzięki outsourcingowi inżynierów
-
Skorzystaj z bezpłatnej diagnozy
Zaproś nas do swojej firmy. W ciągu dwóch godzin wprowadzimy grupę pracowników Twojej firmy w podstawy Lean Manufacturing. Prostym, barwnym językiem, z dużą ilością praktycznych przykładów i wskazówek opowiemy o podstawowych założeniach systemu szczupłej produkcji.
To miniszkolenie bedzie dla Ciebie całkowicie bezpłatne. Jeśli Twoja firma połozona jest dalej niż 100 KM od Katowic, pokryjesz tylko koszty transportu.
Dopiero teraz świadomie możesz podjąć decyzję czy system Lean Manufacturing mógłby być przydatny w Twojej firmie i czy chciałbyś wprowadzać je z Polskim Centrum Produktywności.
Miniszkolenie możesz zamówic tu: kontakt.
Szef powiedział Ci, że zostałeś Mizushumashi i zastanawiasz się czy szukać nowej roboty. Dzień później firma - matka przysłała holenderskiego konsultanta w okularach i ten zalecił wdrożenie Makigami... Jedyne z czym Ci się to kojarzy, to robienie ptaszków z papieru. Posłusznie przytakujesz, modląc się by Makigami nie oznaczało zesłania do fabryki w Urugwaju. Po co w fabryce cholerne, papierowe ptaszki i gdzie je ustawiać?
Słowniczek Lean powstał, byś zawsze mógł sprawdzić znaczenie terminu używanego w nowoczesnej produkcji.
Staraliśmy się uwzględnić zarówno zachodnie jak i japońskie pojęcia. Prócz klasycznego Lean znajdziesz tu podstawowe hasła związane z Six-Sigma, TOC, jakością, logistyką, UR itd. Wszystko to, co zazębia się z Lean.
Diagnoza
|
Diagnoza oznacza, że wdrażając Lean opierasz się na faktach a nie na domysłach. Nie popełnij błędu wielu managerów, którym wydaje się, że prawdziwe miejsca poprawy można ocenić "na oko". Nie można. Pracując w firmie, przebywając tu przez wiele godzin dziennie, przestajesz być obiektywny. Często, na ćwiczeniach rozdajemy kilku managerom zakładu po czystej kartce. Prosimy, by wypisali 5 największych problemów ich firmy. I co? Nie uwierzysz: nigdy nie zdarzyło się aby wypisali to samo. Co to oznacza? Ze każdy patrzy inaczej. Każdy ma inny plan poprawy, bo inne rzeczy są dla niego ważne. Wyobrażasz sobie łódkę sterowaną przez pięciu różnych żeglarzy, z których każdy nawiguje w inną stronę? Tak dzieje sie setkach w firm, które odwołują się do subiektywnych sądów a nie do faktów. Jak wobec tego odkryć obiektywną rzeczywistość i zająć się prawdziwymi problemami zakładu? Jak odkryć wąskie gardło organizacji? Tym bardziej, że według Teorii Ogaraniczeń może się ono znajdować nawet poza produkcją. Jak zrobić to szybko i bezboleśnie? |
 |
Diagnoza uproszczonaProponujemy użycie profesjonalnych narzędzi diagnostycznych. Diagnoza uproszczona oznacza użycie tych narzędzi przez konsultanta Polskiego Centrum Produktywności, aby przygotować dla Ciebie właściwy plan wdrożenia. Jeśli zdecydujesz sie na Diagnozę zaawansowaną - nauczymy Cię jej przeprowadzania. Przekażemy w Twoje ręce odpowiednie materiały i narzędzia, abyś mógł diagnozować swój system Diagnozę Uproszczoną przeprowadzimy dla Ciebie bezpłatnie. Zajmie 1-2 dni. Polegać będzie na:
Często Diagnoza Uproszczona potwierdzi to, co wcześniej zdiagnozowałeś samodzielnie. Cześciej wskaże nowe problemy i najbardziej efektywne kierunki ich rozwiązywania. Dzięki niej przygotujemy dla Ciebie pierwszy, ogólny plan Lean Manufacturing w zakładzie. Uwzględni on to, czego już dokonałeś i skupi się na rozwijaniu systemu produkcyjnego Twojego zakładu. Jeśli chciałbyś zaprosić nas na przeprowadzenie diagnozy uproszczonej, przyślij informację: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie obsługi. . |
|
Diagnoza zaawansowanaW firmach o zaawansowanej kulturze organizacji pracy zastosowanie nieodpowiednego narzędzia lean, w nieodpowiednim miejscu, może przynieść więcej szkody niż pożytku. Wiele firm, za namową pracowników, zainwestowało miliony złotych w nowe urządzenia, podczas gdy stare pracowały z wydajnością 30 procent, choć pozornie wydawało się, że maszyna jest w ciągłym ruchu a ludzie nie wiedzą co zrobić z rękami. Zaawansowane metody diagnozy pozwalają, precyzyjnie odpowiedzieć Ci takie pytania jak:
Wbrew nazwie, Diagnoza Zaawansowana nie jest trudna w przeprowadzeniu. Potrzebujemy tygodnia czasu i ok 10 osób z Twojej firmy, które przeprowadzą diagnozę razem z nami. Przy okazji nauczą się stosowania jej w przyszłości tak, aby pomoc Polskiego Centrum Produktywności w diagnozowaniu, nie była już potrzebna. Narzędzia, które proponujemy to całość lub elementy PPA® czyli Productivity Potential Assesment. Metoda powtała w 2005 roku w Szwecji, na zlecenie szwedzkiego rządu. Szwedzi kochają prostotę. Nie dziwi więc, że zadaniem grupy konsultantów i naukowców było opracowanie narzędzia, które w szybki i łatwy do opanowania sposób pokazałoby potencjał danego systemu produkcyjnego. Co więcej, w wydaniu szwedzkim, połączono owe pomiary z rodzajem benchmarkingu. Oznacza to, że firmy mogą się porównywać z innymi i oceniać, na jakim stopniu zaawansowania znajduje się ich system produkcyjny. Diagnoza zaawansowana, którą Ci proponujemy obejmuje 3 rodzaje zasobów: ludzi, maszyny i proces. Odpowiadające im techniki pomiaru to: Analiza Migawkowa, pomiar OEE i elementy VSM. Wszystkie te powszechnie znane techniki są odpowiednio uproszczone i przystosowane do potrzeb diagnozy. Twoi pracownicy opanują ich stosowanie podczas 5-dniowych warsztatów Pilot Study. Uzupełnieniem pomiarów są dane o zakładzie i jego systemie produkcyjnym, które zbiera się podczas warsztatów. Wyślij wiadomość, aby zamówić ofertę warsztatów Pilot Study: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie obsługi. |
|
Aby wprowadzić lean Manufacturing potrzebujesz czasu, profesjonalnych umiejętności i pomocy Liderów Lean. Już od pierwszych działań Twoja firma, podzielona zostanie na obszary. Na każdym z nich jest ktoś, kto zarządza projektami wdrożenia Lean i najważniejsze - cięgle dba o utrzymanie narzędzi i doskonalenie procesu.
Lider Lean może być jednocześnie brygadzistą, kierownikiem; ale pomyśl czy nie jest to doskonała okazja do wypróbowania nowych kandydatów w roli managera. Każdy, kto ma chęć i odrobinę zdolności organizacyjnych może sprawdzić się podczas projektu Lean.
Tu znajdziesz szkolenia i programy, które pozwolą Tobie i Twoim ludziom przygotować się do roli Lidera. Pamietaj, że tylko kilka procent ludzi ma naturalny talent do kierowania innymi. Wszyscy pozostali muszą się tej roli nauczyć. Nie pozwól, aby bez odrobiny wiedzy o współczesnym zarządzaniu i motywowaniu popełniali błędy, które odbiją się na wynikach Lean Manufacturing w Twojej firmie.
Proponujemy Ci następujące możliwości doskonalenia Leaderów Lean: Akademia Managerów Średniego Szczebla, Coaching, czasowe Wynajęcie Koordynatora Lean .
Podkategorie
-
Narzędzia Basic
Narzędzia Basic
Wyobraź sobie, że chcesz zostać mistrzem olimpijskim w
pływaniu. Co robisz? Od razu załatwiasz sobie wyjazd na Olimpiadę, czy też najpierw uczysz się pływania na basenie koło Twojego domu? Są zwolennicy pierwszej opcji. Przedstawiciele egzotycznych krajów, którzy przybywają na metę sześć długości basenu za zwycięzcami. Zanotowano nawet przypadek, gdy niedoszły mistrz mało się nie utopił.Dlatego ciągle zadziwiają nas firmy, które zaraz po wdrożeniu systemu ISO, próbują wchodzić w One piece flow, albo rzucają się na Six-Sigma.
W Narzędziach Lean Basic poznasz te techniki Lean Manufacturing, od których spokojnie możesz rozpocząć doskonalenie Twojej organizacji. Dlaczego akurat te?
po pierwsze, są proste do zrozumienia. Nie ma tu matematycznych obliczeń i mega skomplikowanych analiz. Opieramy się na zdrowym rozsądku. Poza tym, jeśli od razu przejdziesz do technik zaawansowanych, to tak jakbyś chciał zrozumieć rachunek różniczkowy, nie znając dodawania i dzielenia.
po drugie, angażują wszystkich w firmie. 5S, Kaizen i TPM sięgają nawet do biur. Właśnie podczas wporowadzania Lean Basic tworzysz w firmie strukturę Lean (koordynator, obszary, liderzy itp), która posłuży Ci w kolejnych systemach.
po trzecie, ich wdrażanie jest jednocześnie świetnym sposobem na pokonanie oporu przed zmianą. Kiedy zaczniesz wdrażać zaawansowane techniki, ludzie będą skupiali się na Lean a nie na szukaniu swojego miesca w nowej, zmienionej kulturze Waszej organizacji. -
Narzędzia zaawansowane
Narzędzia zaawansowane
Wdrażając narzędzia dla zaawansowanych masz dużą szansę na wciągnięcie swojej firmy do elitarnego grona firm pracujacych w systemie World Class Manufacturing. Musisz być jednak świadom, że bez solidnych podstaw - czyli Narzędzi Basic będzie to niezmiernie trudne. Na przykład nie stworzysz mapy procesu jesli nie potrafisz mierzyć czasów cyklu czy OEE. Kanban wdrażany w bałaganie, bez 5S, byłby katastrofą. Mierzenie czasu ruchów prawej ręki poprzez narzędzia z rodziny MTM i wyciąganie sekundowych oszczędności, nie ma sensu, jeśli w prosty sposób oszczędzisz godzinę na SMED-ie.
Spójrz też na to od miękkiej strony. Pan Kazio pracuje od 40 lat jako spawacz. Ma swoje knify i nawyki. Nagle pojawia się inżynier Continnous Improvement i zawzięcie coś mierzy. Miesiąc później Pan Kazio dostaje kartę pracy standaryzowanej. Takich Kaziów masz 250 na jednej zmianie. Uwierz mi, że dzień rozpoczęcia pracy opartej na standardach będzie w ostatnim dniem pracy młodego inżyniera. Do zmiany wieloletnich nawyków lepsze są metody proste. Takie, gdzie sam Pan Kaziu może zdrowrozsądkowo co nieco pozmieniać i poczuć że inaczej, nie znaczy gorzej. Proste techniki budują zaufanie, dzięki któremy pracownicy wierzą, że nie proponujesz im pierdół.
Narzędzia dla zaawansowanych służą globalnej optymalizacji. Nie zajmujesz się tak często pojedynczymi miejscami. Ogarniasz całą firmę i z tej pozycji usprawniasz dokładnie to, co trzeba usprawnić. Z narzędziami Advanced często wykraczasz poza Twoją produkcję: w strone dostawców i innych działów. Glodratt w "TOC - Production way" błyskotliwie zauważa: "poprawiasz produkcję i ograniczenia firmy wychodzą poza obszar produkcji. Co się dzieje, gdy przechodzą do obszarów, w których ograniczenia nie mogą być materialne; kiedy wiążą się z błędną polityką firmy? (...) Wszelkie kolejne usprawnienia na produkcji, nie przekładają się na elastyczność firmy, jedynym rezultatem jest zbędny wysiłek. Kwestią czasu jest, kiedy wahnięcie rynkowej koniunktury spowoduje cięcie kosztów. Gdzie jest naturalne miejsce, w którym szuka się możliwości cięcia kosztów? Oczywiście jest to miejsce, w którym zdaje się dostrzegać nadmiar siły roboczej – te najbardziej poprawiane. Ukarz ludzi za to, że coś usprawniają a proces usprawnień zatrzyma się. Morale i jakość pracy gwałtownie się pogorszą. W tym samym czasie klienci, rozpieszczeni doskonałymi produktami, nie mają ochoty akceptować pogorszenia jakości. Sprzedaż leci na głowę i nie ma finansowych możliwości dalszego utrzymania się na rynku."
Mówiąc językiem zarządzania: najpierw zmieniasz kulturę organizacyjną całej firmy i w tym, na produkcji pomogą Ci narzędzia Basic; potem przychodzi czas, gdy na solidnych fundamentach, pracujesz z zaawansowanymi technikami Lean.
Poznaj wyrafinowane narzędzia, które wprowadzą Cię w Świat najlepszych managerów produkcji, pracujących nad całościowym rozwojem firmy: Praca standaryzowana, VSM, Kanban, Ciągły przepływ, MTM, TOC.
- Artykuły
- Lean Basic & Advanced wstęp
